試驗(yàn)專用熱壓罐主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成：

1、密封罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體，鞍座等一些列的機(jī)械部分組成，這些機(jī)械部分按照不同的規(guī)格密密麻麻的組合焊接在一起。

2、安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。保證客戶在生產(chǎn)使用過(guò)程中的安全性，這是我們的責(zé)任，也是我們的義務(wù)。

3、快開門裝置：手動(dòng)或自動(dòng)快開門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前先進(jìn)的開門方式，而且開關(guān)門方便，根本不需要人工費(fèi)力去操作。

4、密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高溫500度，永不磨損，形成一個(gè)高溫、高壓的密閉容器，這個(gè)密封圈是目前質(zhì)量好的密封圈，我們優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的配置為你的設(shè)備提供保證。

5、壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的軟件和硬件的協(xié)調(diào)操作保證你的產(chǎn)品品質(zhì)，精密的控制和良好的硬件是前提。

6、加熱系統(tǒng)：不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的溫度要求及升溫速率的要求、同時(shí)要求溫度達(dá)到一定的均勻性，保證溫度誤差1-2度之間，這是我們隊(duì)自己的嚴(yán)格要求，要是對(duì)客戶的放心的保證。

7、溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成溫度均勻場(chǎng)、保證罐門的空氣流通和溫度前后的一致擴(kuò)散，罐內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)是溫度循環(huán)的保證，保證采用高溫高壓一體的風(fēng)機(jī)，使用年限長(zhǎng)，溫度循環(huán)效果好。

試驗(yàn)專用熱壓罐優(yōu)點(diǎn)介紹：

1、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、自動(dòng)泄壓控壓裝置、手動(dòng)排氣閥、超高壓自動(dòng)報(bào)警。

2、罐門密封效果好：罐門充氣式氟膠密封，只要罐內(nèi)有壓力就不會(huì)漏氣，并且壓力越大密封越好，解決了罐門漏氣和密封圈用不住的問(wèn)題，降低了使用維護(hù)成本，密封效果明顯好于其他方式。

3、罐門安全方便：手動(dòng)開門方式，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門的開啟或關(guān)閉，單人即可輕松完成開關(guān)門的操作步驟。閥門發(fā)生故障后，可人工手動(dòng)完成工作流程，更大限度確保產(chǎn)品工藝的完整性。

4、溫度壓力均勻：罐內(nèi)形成均勻、穩(wěn)定的溫度場(chǎng)，壓力恒定無(wú)偏差，具有較高的力學(xué)性能。

復(fù)合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時(shí)間采用西門子PLC自動(dòng)控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、高效環(huán)保的高溫固化設(shè)備，不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓，自動(dòng)控制工作時(shí)間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r(shí)間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員，到工作時(shí)間后可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25％以上。