復(fù)合材料熱壓罐有加壓作業(yè)就有泄壓的作業(yè),在敞開罐門之前一定要將罐內(nèi)的壓力悉數(shù)泄掉之后才能進(jìn)行相關(guān)的敞開罐門的操作,熱壓罐廠家生產(chǎn)的該設(shè)備的安全裝置比較全面,比較顯著的特點(diǎn)就是當(dāng)罐內(nèi)的壓力沒有排空的話那么安全連鎖裝置就不會(huì)關(guān)掉,安全插銷一直作業(yè)導(dǎo)致罐門無法的進(jìn)行打開,有效的防止了罐內(nèi)有壓力的時(shí)分工人敞開罐門而形成的壓力忽然走漏所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
復(fù)合材料熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法,可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻,用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓,罐內(nèi)各處壓力相同,構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻,罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套,熱空氣循環(huán)活動(dòng),罐內(nèi)各點(diǎn)溫度較均勻。適用規(guī)模廣,復(fù)合材料熱壓罐尺度大,適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件,如各種整流罩、機(jī)翼蒙皮壁板凳。效率高,熱壓罐容積大,一次可安放兩層或多層模具,多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大,熱壓罐價(jià)格昂貴,運(yùn)用進(jìn)程中需耗用很多的水、電。
復(fù)合材料熱壓罐整套設(shè)備組成:真空:真空方面可由真空泵來進(jìn)行抽真空,一般設(shè)備的一側(cè)有著一排的真空表,其一側(cè)接外面設(shè)備內(nèi)部的是用來連接真空袋來抽取真空所用。加熱:在碳纖維熱壓罐工作的時(shí)候離不開加熱的功能,其加熱一般使用了設(shè)備內(nèi)部的電熱管來進(jìn)行加熱,加熱功能是與保溫相結(jié)合的,因?yàn)榧訜岬某杀据^高,所以設(shè)備一般會(huì)使用內(nèi)保溫的設(shè)計(jì)使得其內(nèi)部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力:罐體使用了壓力容器的設(shè)計(jì),在工作的時(shí)候壓力不外放還可往內(nèi)進(jìn)行加壓的操作,在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結(jié)合加快生產(chǎn)效率。時(shí)間:復(fù)合材料熱壓罐對(duì)于其固化的時(shí)間已經(jīng)不需要人員來進(jìn)行干預(yù),一般設(shè)備可設(shè)計(jì)好幾段的升溫時(shí)間段等功能,對(duì)于時(shí)間也是自動(dòng)控制系統(tǒng)來進(jìn)行自動(dòng)的控制達(dá)到非常精準(zhǔn)的效果。
復(fù)合材料熱壓罐安全操作規(guī)程:實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的操作人員需要是正規(guī)的壓力容器操作人員,有著專門的證件了解設(shè)備的各項(xiàng)知識(shí),不僅僅是會(huì)操作還要達(dá)到出現(xiàn)問題的時(shí)候懂得正確的處理方法。要進(jìn)行定期的檢測(cè),由專門的人員來負(fù)責(zé),檢測(cè)的時(shí)候相關(guān)手段可能需要專門的機(jī)構(gòu)來進(jìn)行檢測(cè),此外關(guān)于當(dāng)?shù)貕毫θ萜髟O(shè)備相應(yīng)的管理部門也會(huì)進(jìn)行定期的檢測(cè)檢查。設(shè)備的主體不允許非壓力容器廠家進(jìn)行改造升級(jí)等操作以免破壞了結(jié)構(gòu)引起爆炸之類的危險(xiǎn)。每次生產(chǎn)前都應(yīng)該檢查設(shè)備的各項(xiàng)儀表閥門等是否是正常的工作,中途出現(xiàn)問題很有可能直接的影響了工件的質(zhì)量并且因?yàn)槠鋬r(jià)格比較貴可能會(huì)造成原材料上很大的經(jīng)濟(jì)損失。每次復(fù)合材料熱壓罐的使用必須做好相應(yīng)的記錄,每次生產(chǎn)前應(yīng)該檢查上次的使用情況以對(duì)設(shè)備有一個(gè)了解。如果發(fā)生了無法挽回的嚴(yán)重事故應(yīng)該先保障人員的安全,必要時(shí)可及時(shí)的進(jìn)行撤離。
復(fù)合材料熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn),只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。通常制件鋪放在模具的一面,然后裝人真空袋中,施加壓力到制件上使其緊貼在模具上,制件上的壓力通過袋內(nèi)抽真空而進(jìn)一步被加強(qiáng)。因此,熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點(diǎn),復(fù)合材料熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進(jìn)復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。
現(xiàn)在很多的廠家上了復(fù)合材料熱壓罐越來越多的廠家知道了實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的重要性了,以前的時(shí)候該設(shè)備僅僅是用作一些實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行使用它做一些相關(guān)性的實(shí)驗(yàn)等,現(xiàn)在來講的話對(duì)于廠家是一種成本節(jié)省,因?yàn)槭褂迷撛O(shè)備的話我們就能進(jìn)行相關(guān)的工藝提前試制提前的發(fā)現(xiàn)問題解決問題打造成符合自己的熱壓固化工藝。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室熱壓罐為什么越來越受歡迎這個(gè)問題的解釋可以歸納為用更低的成本去實(shí)現(xiàn)更好的工藝,因?yàn)橐慌_(tái)復(fù)合材料熱壓罐的規(guī)格一般不大這也就造成了其成本也會(huì)大幅度的降低,這樣的話我們每次進(jìn)行單個(gè)物料進(jìn)行生產(chǎn)的話也能降低其生產(chǎn)的動(dòng)能成本,這對(duì)于一個(gè)廠家來說所節(jié)省的成本其實(shí)巨大的。
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