真空超大型熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構、蜂窩夾心結構及金屬或復合材料膠接結構的主要成型方法之一。材料成型時，利用真空超大型熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質量較高，結構復雜，面積巨大的符合材料制作。

真空超大型熱壓罐其實就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因為熱壓罐一般就是帶有著高溫真空的功能，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復合材料生產(chǎn)時所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產(chǎn)該材料的設備。真空超大型熱壓罐的價格比較高，其通常在幾十萬的價格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價格將會降低很多。

在進行相應的真空超大型熱壓罐工作中作為一種復合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點的，當然它的優(yōu)點正好是符合了我們的需求所以人們才會選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內(nèi)通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個整體，這樣的材料具有著很高的強度，有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認現(xiàn)在復合材料的發(fā)展很快，真空超大型熱壓罐的市場也終究會越來越大，有著想法的客戶應該盡快的加入到這其中來收獲自己的利益。

真空超大型熱壓罐功率是根據(jù)設備的大小來決定的，一般設備大那么其內(nèi)部的電熱管也就規(guī)格要大那么其使用的功率也就更大，其它的部分所需要的功率都不大，熱壓罐主要就是在加熱方面使用的功率大，其內(nèi)部的溫度一般在100攝氏度以上但是一般不高于300攝氏度。熱壓罐功率無法進行直接的計算，需要按照客戶的需求來進行指定，指定并不是功率而是相應的規(guī)格，一般是指大小。在真空超大型熱壓罐進行工作的時候，一般用電在于加熱、真空、高溫循環(huán)風機、自動控制系統(tǒng)這幾個方面來決定大體的功率，其中真空在抽取完成后一般真空泵不再運轉，其它的可能一直運行，電熱管加熱是主要的而高溫循環(huán)風機可能一直在運轉，其它的用電一般不再多了。

真空超大型熱壓罐罐門安全使用操作須知：1、非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關機構。2、操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定，熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī) 定順序操作。3、產(chǎn)品進罐或工作結束時，需要關門的操作程序：按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關閉”按鈕，罐門關到位后自動停止（確認“門關到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉緊”按鈕，罐門轉緊到位后自動停止（確認 “門緊到 位”指示燈亮）。向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認“安全裝置到 位”指示燈亮）。因為罐門的重要性我們在進行生產(chǎn)的時候要格外的進行注意，在真空超大型熱壓罐產(chǎn)品固化完畢后也要仔細檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。