現(xiàn)在很多的廠家上了真空小型熱壓罐越來越多的廠家知道了實驗室熱壓罐的重要性了，以前的時候該設(shè)備僅僅是用作一些實驗室里進(jìn)行使用它做一些相關(guān)性的實驗等，現(xiàn)在來講的話對于廠家是一種成本節(jié)省，因為使用該設(shè)備的話我們就能進(jìn)行相關(guān)的工藝提前試制提前的發(fā)現(xiàn)問題解決問題打造成符合自己的熱壓固化工藝。對于實驗室熱壓罐為什么越來越受歡迎這個問題的解釋可以歸納為用更低的成本去實現(xiàn)更好的工藝，因為一臺真空小型熱壓罐的規(guī)格一般不大這也就造成了其成本也會大幅度的降低，這樣的話我們每次進(jìn)行單個物料進(jìn)行生產(chǎn)的話也能降低其生產(chǎn)的動能成本，這對于一個廠家來說所節(jié)省的成本其實巨大的。

真空小型熱壓罐模相對簡單，效率高，適用于大面積復(fù)雜的表面蒙皮、墻板和殼體成形，能形成各種飛機(jī)部件，如果熱壓槽尺寸大，可以防止多層模具，同時各種不同尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和部件都可以成型。真空小型熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如聚酯復(fù)合材料的低溫成型。PI和PEEK復(fù)合材料的高溫高壓成型也可以完成Seam/RFI和其他工藝的形成。

對于真空小型熱壓罐工藝其實也就是是指將單層預(yù)浸料按預(yù)訂方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料，放在熱壓罐內(nèi)，在定溫度和壓力下完結(jié)固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能接受和調(diào)控定溫度、壓力規(guī)模的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面，然后依次用多孔防粘布（膜）、吸狡氈透氣氈覆蓋，并密封于真空袋內(nèi)，再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空，除去空氣和揮發(fā)物，然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。一些人會認(rèn)為小型熱壓罐與固化爐是相同的設(shè)備，其實固化爐的固化是指在電子職業(yè)及其它各種職業(yè)中，為了增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力而選用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。施行固化的容器即為固化爐。這與真空小型熱壓罐的工藝雖然挨近可是熱壓罐比其要雜亂和高級的多。

在進(jìn)行相應(yīng)的真空小型熱壓罐工作中作為一種復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點的，當(dāng)然它的優(yōu)點正好是符合了我們的需求所以人們才會選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內(nèi)通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個整體，這樣的材料具有著很高的強(qiáng)度，有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認(rèn)現(xiàn)在復(fù)合材料的發(fā)展很快，真空小型熱壓罐的市場也終究會越來越大，有著想法的客戶應(yīng)該盡快的加入到這其中來收獲自己的利益。

軍工真空小型熱壓罐雖然出現(xiàn)已經(jīng)也有著多年了，但是它還是在一個發(fā)展的過程中，主要也是因為它所生產(chǎn)的材料也正處在一個發(fā)展的趨勢上，除了使用在軍工方面在我們的日常中的復(fù)合材料應(yīng)用也是越來越多了，軍工真空小型熱壓罐主要是加工碳纖維材料，在罐內(nèi)有著嚴(yán)格的工藝，進(jìn)行了生產(chǎn)完成后的材料我們叫它復(fù)合材料，它有著極輕的質(zhì)量與極強(qiáng)的硬度，以前只在一些尖端的領(lǐng)域使用近年來它與我們的生產(chǎn)也慢慢變得息息相關(guān)，可以預(yù)見在不遠(yuǎn)的將來該設(shè)備將隨著材料使得應(yīng)用越來越廣泛。

真空小型熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣，真空小型熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機(jī)翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運(yùn)用進(jìn)程中需耗用很多的水、電。