真空超大型熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹(shù)脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。復(fù)合材料基體樹(shù)脂的固化,除了與樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其它組分(固化劑,交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān)。外界條件--溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要作用,通常稱(chēng)這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù),一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù),真空超大型熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。
真空超大型熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn),只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。通常制件鋪放在模具的一面,然后裝人真空袋中,施加壓力到制件上使其緊貼在模具上,制件上的壓力通過(guò)袋內(nèi)抽真空而進(jìn)一步被加強(qiáng)。因此,熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點(diǎn),真空超大型熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進(jìn)復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。
真空超大型熱壓罐在工作的時(shí)候一般是將產(chǎn)品密封在真空袋中,然后放入到罐中。在加熱和固化前,先抽真空,除去空氣和揮發(fā)性物質(zhì),然后通過(guò)加熱使得樹(shù)脂融化后進(jìn)入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經(jīng)過(guò)設(shè)備的作用使碳纖維材料緊緊的結(jié)合在一起成為正好是需要的復(fù)合材料。真空超大型熱壓罐在復(fù)合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷(xiāo)的設(shè)備,不管是科研與教育機(jī)構(gòu)還是新材料廠家皆可用到。
溫度壓力時(shí)間是真空超大型熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素,另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型實(shí)驗(yàn)的一些關(guān)鍵要素,而這屬于這種熱壓固化成型的工藝,設(shè)備提供這樣的一個(gè)作用然后工藝的細(xì)節(jié)是客戶來(lái)進(jìn)行研究的一個(gè)問(wèn)題,而使用實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的作用就是去試驗(yàn)出這樣的一個(gè)工藝條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐與正常使用的真空超大型熱壓罐并沒(méi)有什么區(qū)別都是進(jìn)行成型,成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過(guò)一定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的過(guò)程。該設(shè)備并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的罐類(lèi)容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類(lèi)壓力容器,為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。
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