真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型法是現(xiàn)在國內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一，首要用于大個(gè)頭的玻璃鋼制品的制造，具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運(yùn)用壓力通常小于1.6MPa，歸于二類低壓容器。從成型技術(shù)的角度來看，基體樹脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進(jìn)程可分為三個(gè)期間：活動(dòng)期間，凝膠期間和固化期間，并且這一進(jìn)程均是處在必定溫度下進(jìn)行的。依據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，國內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運(yùn)用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國內(nèi)對(duì)真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐遍及運(yùn)用的上限溫度。

溫度壓力時(shí)間是真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型實(shí)驗(yàn)的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個(gè)作用然后工藝的細(xì)節(jié)是客戶來進(jìn)行研究的一個(gè)問題，而使用實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的作用就是去試驗(yàn)出這樣的一個(gè)工藝條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐與正常使用的真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進(jìn)行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設(shè)備并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐有著自己的成型特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也都有，經(jīng)過了熱壓罐加工而成的復(fù)合材料具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時(shí)間短但質(zhì)量高、易于機(jī)械化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，但是從日常的情況下我們也看到了這樣的廠家比較少，主要是因?yàn)槠渫顿Y比較大技術(shù)要求也高，對(duì)于模具與設(shè)備的精度與質(zhì)量要求都是非常的高的，單從熱壓罐設(shè)備上來講因?yàn)閴毫θ萜鞯奶匦运陨a(chǎn)廠家就比較少，不過現(xiàn)在隨著市場(chǎng)的需求越來越大廠家也越來越多，真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料已經(jīng)走進(jìn)了人們的日常生活當(dāng)中。

軍工真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐雖然出現(xiàn)已經(jīng)也有著多年了，但是它還是在一個(gè)發(fā)展的過程中，主要也是因?yàn)樗a(chǎn)的材料也正處在一個(gè)發(fā)展的趨勢(shì)上，除了使用在軍工方面在我們的日常中的復(fù)合材料應(yīng)用也是越來越多了，軍工真空實(shí)驗(yàn)室熱壓罐主要是加工碳纖維材料，在罐內(nèi)有著嚴(yán)格的工藝，進(jìn)行了生產(chǎn)完成后的材料我們叫它復(fù)合材料，它有著極輕的質(zhì)量與極強(qiáng)的硬度，以前只在一些尖端的領(lǐng)域使用近年來它與我們的生產(chǎn)也慢慢變得息息相關(guān)，可以預(yù)見在不遠(yuǎn)的將來該設(shè)備將隨著材料使得應(yīng)用越來越廣泛。