溫度壓力時(shí)間是復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型實(shí)驗(yàn)的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個(gè)作用然后工藝的細(xì)節(jié)是客戶來進(jìn)行研究的一個(gè)問題，而使用實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的作用就是去試驗(yàn)出這樣的一個(gè)工藝條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐與正常使用的復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進(jìn)行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設(shè)備并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的工藝特點(diǎn)：從成型工藝的角度來看基體樹脂從線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的全部歷程可分為流動(dòng)階段，凝膠階段和固化階段三個(gè)階段，而且這一過程均是處在一定溫度下進(jìn)行的。目前得到的資料表示國內(nèi)重要的航空結(jié)構(gòu)用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度最高在180士5℃的范圍。將復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的最高使用溫度設(shè)定在250℃是適宜的。該溫度是目前國內(nèi)對(duì)熱壓罐普遍使用的上限溫度。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐其實(shí)是一種專用的設(shè)備，我們不要小看這樣的設(shè)備，它的價(jià)格其實(shí)很高，非常的耐用，一臺(tái)熱壓罐的使用設(shè)計(jì)年限是8年，在正常的使用下可以使用的更長，該設(shè)備的作用就是密封、高溫、高壓。使用該設(shè)備可以針對(duì)于碳纖維等材料加工成為復(fù)合材料，是現(xiàn)在的復(fù)合材料的專屬設(shè)備，當(dāng)然它也可以用于其它的方面。如果熱壓罐應(yīng)用在其它的方面的話它一般是別的名稱了，例如電熱空氣硫化罐就是熱壓罐，但是它的價(jià)格要低非常多，還有木材罐也是這樣，熱壓罐因?yàn)槠洫?dú)特的設(shè)計(jì)使得它的價(jià)格很高，同時(shí)性能也提升很大。復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐廣泛應(yīng)用于航天、電子、兵器、交通、體育裝備和新型能源等高技術(shù)領(lǐng)域。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。復(fù)合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進(jìn)劑等）有關(guān)。外界條件--溫度、壓力和時(shí)間因素對(duì)固化起著重要作用，通常稱這三個(gè)因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)，復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。