真空熱壓罐的主要結(jié)構(gòu)：熱壓罐主要配置有安全聯(lián)鎖裝置、自動開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車，壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制界面可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括安全聯(lián)鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。熱壓罐設(shè)備它的主要結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜的，我們需要的主要也是它的質(zhì)量，這樣高溫高壓的一個環(huán)境不是一般普通的裝備所能承載的。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工真空熱壓罐在飛機上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工真空熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術(shù)，填補這一空白。

真空熱壓罐可用于可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實復(fù)合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設(shè)備都是一樣的，不過我們能夠得知它的工作原理等進行對自己工藝的相應(yīng)改善，復(fù)合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個真空的環(huán)境，這是關(guān)于罐內(nèi)的制品所說的，一般我們會用到真空袋，對袋內(nèi)抽真空，同時時罐內(nèi)加壓加熱形成必定的溫度與壓力場然后過一段時間后材料就得到了樹脂的滲透以及達到了我們需求的材料，這也便是真空熱壓罐原理介紹。

真空熱壓罐其實就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因為熱壓罐一般就是帶有著高溫真空的功能，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復(fù)合材料生產(chǎn)時所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產(chǎn)該材料的設(shè)備。真空熱壓罐的價格比較高，其通常在幾十萬的價格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價格將會降低很多。

真空熱壓罐成型法是現(xiàn)在國內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一，首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造，具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運用壓力通常小于1.6MPa，歸于二類低壓容器。從成型技術(shù)的角度來看，基體樹脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進程可分為三個期間：活動期間，凝膠期間和固化期間，并且這一進程均是處在必定溫度下進行的。依據(jù)文獻報導(dǎo)，國內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國內(nèi)對真空熱壓罐遍及運用的上限溫度。