通過將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于復(fù)合材料小型熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過程，使其成為先進(jìn)復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級(jí)軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹脂浸漬的扁平織物可以通過溶劑法和熱熔法實(shí)現(xiàn)，該方法可以滿足高粘度高性能樹脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強(qiáng)的高性能樹脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹脂浸漬的問題，復(fù)合材料小型熱壓罐工藝無法實(shí)施。

復(fù)合材料小型熱壓罐有著自己的成型特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也都有，經(jīng)過了熱壓罐加工而成的復(fù)合材料具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時(shí)間短但質(zhì)量高、易于機(jī)械化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，但是從日常的情況下我們也看到了這樣的廠家比較少，主要是因?yàn)槠渫顿Y比較大技術(shù)要求也高，對(duì)于模具與設(shè)備的精度與質(zhì)量要求都是非常的高的，單從熱壓罐設(shè)備上來講因?yàn)閴毫θ萜鞯奶匦运陨a(chǎn)廠家就比較少，不過現(xiàn)在隨著市場的需求越來越大廠家也越來越多，復(fù)合材料小型熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料已經(jīng)走進(jìn)了人們的日常生活當(dāng)中。

復(fù)合材料小型熱壓罐罐門安全使用操作須知：1、非操作人員不得隨意扳動(dòng)手柄、手輪或按動(dòng)按鈕及其它相關(guān)機(jī)構(gòu)。2、操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定，熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī) 定順序操作。3、產(chǎn)品進(jìn)罐或工作結(jié)束時(shí)，需要關(guān)門的操作程序：按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動(dòng)停止（確認(rèn)“橋升到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關(guān)閉”按鈕，罐門關(guān)到位后自動(dòng)停止（確認(rèn)“門關(guān)到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉(zhuǎn)緊”按鈕，罐門轉(zhuǎn)緊到位后自動(dòng)停止（確認(rèn) “門緊到 位”指示燈亮）。向上扳動(dòng)“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認(rèn)“安全裝置到 位”指示燈亮）。因?yàn)楣揲T的重要性我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候要格外的進(jìn)行注意，在復(fù)合材料小型熱壓罐產(chǎn)品固化完畢后也要仔細(xì)檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

設(shè)備小型熱壓罐有著自己專門針對(duì)性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。它的工作原理是利用復(fù)合材料小型熱壓罐內(nèi)部所同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫Χ袒钥傻玫奖砻媾c內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。

復(fù)合材料小型熱壓罐的主體是壓力容器，在生產(chǎn)的時(shí)候盡量是由一張鋼板來進(jìn)行組成，但是其兩側(cè)以及筒體的對(duì)接處還是要使用焊接工藝。在其主體構(gòu)造內(nèi)的焊接工藝對(duì)各方面都有嚴(yán)格的規(guī)定：焊接方法、焊接槽、焊條類型和直徑、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊縫層數(shù)、焊前和焊后處理、焊接環(huán)境要求和抗變形、抗變形措施，小型熱壓罐設(shè)備提示這種壓力容器必須嚴(yán)格按照焊接時(shí)的要求。

復(fù)合材料小型熱壓罐成型技術(shù)制件的基本過程：1、做好準(zhǔn)備工作，安排工具備料等工作。2、材料鋪貼：包括裁切、鋪層和壓實(shí)等過程，就是常說的手動(dòng)鋪層等工作的步驟。3、固化前的準(zhǔn)備工作，有著制件裝袋、輔助材料的裁切、鋪放等。4、熱壓固化：熱壓固化是生產(chǎn)復(fù)合材料的必需步驟，生產(chǎn)的時(shí)候需要這樣的工藝來進(jìn)行關(guān)鍵的生產(chǎn)。5、檢測也是熱壓罐成型技術(shù)的重要過程，需要檢測實(shí)際的成型效果是否有著孔隙暗傷等，尤其是應(yīng)用在高端的地方一旦有問題將是非常的嚴(yán)重的。6、一般在復(fù)合材料小型熱壓罐固化出來的復(fù)合材料已經(jīng)成型，僅需要簡單的修整即可成為成品。