發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國(guó)外軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國(guó)內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

溫度壓力時(shí)間是復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型實(shí)驗(yàn)的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個(gè)作用然后工藝的細(xì)節(jié)是客戶(hù)來(lái)進(jìn)行研究的一個(gè)問(wèn)題，而使用實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的作用就是去試驗(yàn)出這樣的一個(gè)工藝條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐與正常使用的復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐并沒(méi)有什么區(qū)別都是進(jìn)行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過(guò)一定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的過(guò)程。該設(shè)備并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的罐類(lèi)容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類(lèi)壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

建立可應(yīng)用于軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認(rèn)前幾年在于這種新材料方面我國(guó)與歐美國(guó)家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國(guó)科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國(guó)航空企業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來(lái)我們慢慢的在建立軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進(jìn)行研究和創(chuàng)新，同時(shí)加大了對(duì)相關(guān)企業(yè)的投入，這對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展非常有意義。

價(jià)格實(shí)驗(yàn)室熱壓罐有著自己專(zhuān)門(mén)針對(duì)性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。它的工作原理是利用復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐內(nèi)部所同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫Χ袒?，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于該設(shè)備的成型工藝來(lái)講其具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無(wú)污染、生產(chǎn)時(shí)間短等特性，目前進(jìn)行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型工藝的缺點(diǎn)：雖然使用該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點(diǎn)但是我們也不能忽略其缺點(diǎn)，比較明顯的就是設(shè)備價(jià)格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價(jià)格都在幾十萬(wàn)，并且其技術(shù)高，對(duì)于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。