碳纖維超大型熱壓罐整套設備組成：真空：真空方面可由真空泵來進行抽真空，一般設備的一側(cè)有著一排的真空表，其一側(cè)接外面設備內(nèi)部的是用來連接真空袋來抽取真空所用。加熱：在碳纖維熱壓罐工作的時候離不開加熱的功能，其加熱一般使用了設備內(nèi)部的電熱管來進行加熱，加熱功能是與保溫相結(jié)合的，因為加熱的成本較高，所以設備一般會使用內(nèi)保溫的設計使得其內(nèi)部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力：罐體使用了壓力容器的設計，在工作的時候壓力不外放還可往內(nèi)進行加壓的操作，在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結(jié)合加快生產(chǎn)效率。時間：碳纖維超大型熱壓罐對于其固化的時間已經(jīng)不需要人員來進行干預，一般設備可設計好幾段的升溫時間段等功能，對于時間也是自動控制系統(tǒng)來進行自動的控制達到非常精準的效果。

碳纖維超大型熱壓罐其實就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因為熱壓罐一般就是帶有著高溫真空的功能，這是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復合材料生產(chǎn)時所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產(chǎn)該材料的設備。碳纖維超大型熱壓罐的價格比較高，其通常在幾十萬的價格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價格將會降低很多。

碳纖維超大型熱壓罐成型技術(shù)制件的基本過程：1、做好準備工作，安排工具備料等工作。2、材料鋪貼：包括裁切、鋪層和壓實等過程，就是常說的手動鋪層等工作的步驟。3、固化前的準備工作，有著制件裝袋、輔助材料的裁切、鋪放等。4、熱壓固化：熱壓固化是生產(chǎn)復合材料的必需步驟，生產(chǎn)的時候需要這樣的工藝來進行關(guān)鍵的生產(chǎn)。5、檢測也是熱壓罐成型技術(shù)的重要過程，需要檢測實際的成型效果是否有著孔隙暗傷等，尤其是應用在高端的地方一旦有問題將是非常的嚴重的。6、一般在碳纖維超大型熱壓罐固化出來的復合材料已經(jīng)成型，僅需要簡單的修整即可成為成品。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工碳纖維超大型熱壓罐在飛機上的廣泛應用得益于制造設備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設備的柔性，以提高軍工碳纖維超大型熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術(shù)，填補這一空白。

那么廣西碳纖維超大型熱壓罐的主要優(yōu)點：首先是高安全性，壓力自動安全鏈，手動安全聯(lián)動，自動減壓和壓力控制裝置，手動排氣閥，超高壓自動報警。其次是罐門的密封效果很好，罐門的充氣氟橡膠密封只要有壓力就不會泄漏，壓力越大，密封效果越好，解決了罐門的泄漏和密封環(huán)的不可阻擋性問題，降低了操作和維護的成本。密封效果明顯優(yōu)于其他方法。這樣在生產(chǎn)時的罐門就安全方便了。手動打開門，轉(zhuǎn)動法蘭實現(xiàn)碳纖維超大型熱壓罐罐門的打開或關(guān)閉，一個人就可以輕松地完成開啟和關(guān)閉的操作步驟。閥門故障后，可以手動完成手動處理，可以提高產(chǎn)品工藝的完整性。

碳纖維超大型熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結(jié)構(gòu)件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設備。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進劑等）有關(guān)。外界條件--溫度、壓力和時間因素對固化起著重要作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，碳纖維超大型熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。