碳纖維小型熱壓罐可用于金屬/非金屬粘接件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合熱壓固化關鍵設備,該設備可泵送復合產品中真空的情況下,它是吸收和加熱,壓力固化成型、高壓滅菌器是為不同的市場和不同的產品設計的。不同類型和要求的碳纖維熱壓罐,主要有研究和試驗型碳纖維熱壓罐,民用生產型熱壓罐,軍用生產型碳纖維小型熱壓罐。
碳纖維小型熱壓罐成型法是FRP構件的常用成型辦法,可成型夾層構造件和層壓板構件,也可成型組合構件和膠接構件。壓力均勻,用壓縮空氣向罐內充氣加壓,罐內各處壓力相同,構件在均勻壓力下固化。溫度均勻,罐內裝有電扇和導風套,熱空氣循環(huán)活動,罐內各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣,碳纖維小型熱壓罐尺度大,適用于構造和型面雜亂的大型構件,如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。效率高,熱壓罐容積大,一次可安放兩層或多層模具,多種構件一同固化。一次性出資大,熱壓罐價格昂貴,運用進程中需耗用很多的水、電。
建立可應用于軍工碳纖維小型熱壓罐的發(fā)展模式,我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美國家相比軍工熱壓罐制造技術各方面都存在較大差距,主要原因是我國科技轉化為生產力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比,我國航空企業(yè)還沒有成為真正的科技轉化生產力的主體,科技轉化為生產力體制。而在近些年來我們慢慢的在建立軍工碳纖維小型熱壓罐,在發(fā)展戰(zhàn)略,有組織、有規(guī)劃地進行研究和創(chuàng)新,同時加大了對相關企業(yè)的投入,這對于長遠的發(fā)展非常有意義。
碳纖維小型熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運作是有著一定的順序的,它采用PLC溫度控制模板,溫度傳感器采集的溫度數據傳輸到PLC控制箱,關閉狀態(tài)下的溫度值實時顯示在計算機上,方便直觀。(1)碳纖維小型熱壓罐設計有3個溫度測量點和3個溫度控制點,這樣我們就可以知道罐內各個方位的溫度方便我們達到罐內溫度均勻的監(jiān)控。(2)我們對于感溫探頭和接口等進行了提前的預留,方便后續(xù)的工作。(3)溫度值直接顯示,方便直觀,便于操作者用肉眼觀察。(4)根據不同產品的流程,可以獨立設置多套工藝流程。(5)加熱時間的可控性,根據不同的產品工藝要求,可以控制和改變加熱時間。
通過將復合坯料蜂窩夾層結構或粘合結構與真空袋密封在模具上,將其置于碳纖維小型熱壓罐中,并在真空下加熱,形成復合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過程,使其成為先進復合材料及其組件所需的成型方法之一。由復合材料熱壓罐形成的復合構件主要用于航空航天領域的主軸承和次級軸承結構。成型工藝模具簡單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是,這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復合材料熱壓罐成型平板復合材料固化體系的配方是真空復合成形工藝的關鍵。復合材料熱壓罐工藝主要用于樹脂浸漬的扁平織物復合材料部件的模塑。由于樹脂浸漬的扁平織物可以通過溶劑法和熱熔法實現,該方法可以滿足高粘度高性能樹脂基復合材料的成型,但是用于三維織物增強的高性能樹脂基復合材料成型,復合材料由于樹脂浸漬的問題,碳纖維小型熱壓罐工藝無法實施。