真空超大型熱壓罐在工作的時候一般是將產(chǎn)品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加熱和固化前，先抽真空，除去空氣和揮發(fā)性物質(zhì)，然后通過加熱使得樹脂融化后進入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經(jīng)過設備的作用使碳纖維材料緊緊的結合在一起成為正好是需要的復合材料。真空超大型熱壓罐在復合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷的設備，不管是科研與教育機構還是新材料廠家皆可用到。

真空超大型熱壓罐罐門安全使用操作須知：1、非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關機構。2、操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定，熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī) 定順序操作。3、產(chǎn)品進罐或工作結束時，需要關門的操作程序：按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關閉”按鈕，罐門關到位后自動停止（確認“門關到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉緊”按鈕，罐門轉緊到位后自動停止（確認 “門緊到 位”指示燈亮）。向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認“安全裝置到 位”指示燈亮）。因為罐門的重要性我們在進行生產(chǎn)的時候要格外的進行注意，在真空超大型熱壓罐產(chǎn)品固化完畢后也要仔細檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

真空超大型熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結構有關，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進劑等）有關。外界條件--溫度、壓力和時間因素對固化起著重要作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，真空超大型熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。

真空超大型熱壓罐可用于金屬/非金屬粘接件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合熱壓固化關鍵設備，該設備可泵送復合產(chǎn)品中真空的情況下，它是吸收和加熱，壓力固化成型、高壓滅菌器是為不同的市場和不同的產(chǎn)品設計的。不同類型和要求的碳纖維熱壓罐，主要有研究和試驗型碳纖維熱壓罐，民用生產(chǎn)型熱壓罐，軍用生產(chǎn)型真空超大型熱壓罐。

真空超大型熱壓罐可用于可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下是吸納加溫，加壓固化成型，其實復合材料熱壓罐的成型原理與其它的熱壓罐設備都是一樣的，不過我們能夠得知它的工作原理等進行對自己工藝的相應改善，復合材料熱壓罐的工作環(huán)境一般是一個真空的環(huán)境，這是關于罐內(nèi)的制品所說的，一般我們會用到真空袋，對袋內(nèi)抽真空，同時時罐內(nèi)加壓加熱形成必定的溫度與壓力場然后過一段時間后材料就得到了樹脂的滲透以及達到了我們需求的材料，這也便是真空超大型熱壓罐原理介紹。

廠家超大型熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復合材料制件的主要方法，目前廣泛應用于先進復合材料結構、蜂窩夾層結構及金屬或復合材料膠接結構的成型中。它的工作原理是利用真空超大型熱壓罐內(nèi)部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復雜，面積巨大的復合材料制件。