通過(guò)將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過(guò)程，使其成為先進(jìn)復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級(jí)軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡(jiǎn)單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹(shù)脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹(shù)脂浸漬的扁平織物可以通過(guò)溶劑法和熱熔法實(shí)現(xiàn)，該方法可以滿(mǎn)足高粘度高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強(qiáng)的高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹(shù)脂浸漬的問(wèn)題，碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐工藝無(wú)法實(shí)施。

臺(tái)灣實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的核心特點(diǎn)：1、安全性要高：目前很多的設(shè)備帶有了壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、自動(dòng)泄壓控壓裝置、手動(dòng)排氣閥、超高壓自動(dòng)報(bào)警等功能，安全性能自然是越高越好。2、罐門(mén)密封效果好：很多的罐門(mén)采用了充氣式氟膠密封，只要罐內(nèi)有壓力就不會(huì)漏氣，并且壓力越大密封越好，解決了罐門(mén)漏氣和密封圈用不住的問(wèn)題，即延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命又將安全帶上了一個(gè)新的臺(tái)階。3、罐門(mén)安全方便：手動(dòng)開(kāi)門(mén)方式，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，雖然有著各種的輔助開(kāi)門(mén)方式進(jìn)行選擇但是其實(shí)手動(dòng)開(kāi)門(mén)才是最安全的，所以我們建議盡量還是使用手動(dòng)開(kāi)門(mén)的方式，當(dāng)然一切按是按客戶(hù)的需求來(lái)定制碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐。4、溫度壓力均勻：只有在罐內(nèi)溫度均勻的情況下制品的質(zhì)量以及均衡性才好，合格率也更高，所以這是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。

碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐有著自己的成型特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也都有，經(jīng)過(guò)了熱壓罐加工而成的復(fù)合材料具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無(wú)污染、生產(chǎn)時(shí)間短但質(zhì)量高、易于機(jī)械化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，但是從日常的情況下我們也看到了這樣的廠家比較少，主要是因?yàn)槠渫顿Y比較大技術(shù)要求也高，對(duì)于模具與設(shè)備的精度與質(zhì)量要求都是非常的高的，單從熱壓罐設(shè)備上來(lái)講因?yàn)閴毫θ萜鞯奶匦运陨a(chǎn)廠家就比較少，不過(guò)現(xiàn)在隨著市場(chǎng)的需求越來(lái)越大廠家也越來(lái)越多，碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料已經(jīng)走進(jìn)了人們的日常生活當(dāng)中。

碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)作是有著一定的順序的，它采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制箱，關(guān)閉狀態(tài)下的溫度值實(shí)時(shí)顯示在計(jì)算機(jī)上，方便直觀。（1）碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐設(shè)計(jì)有3個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)和3個(gè)溫度控制點(diǎn)，這樣我們就可以知道罐內(nèi)各個(gè)方位的溫度方便我們達(dá)到罐內(nèi)溫度均勻的監(jiān)控。（2）我們對(duì)于感溫探頭和接口等進(jìn)行了提前的預(yù)留，方便后續(xù)的工作。（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。（4）根據(jù)不同產(chǎn)品的流程，可以獨(dú)立設(shè)置多套工藝流程。（5）加熱時(shí)間的可控性，根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，可以控制和改變加熱時(shí)間。

碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于該設(shè)備的成型工藝來(lái)講其具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無(wú)污染、生產(chǎn)時(shí)間短等特性，目前進(jìn)行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型工藝的缺點(diǎn)：雖然使用該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點(diǎn)但是我們也不能忽略其缺點(diǎn)，比較明顯的就是設(shè)備價(jià)格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價(jià)格都在幾十萬(wàn)，并且其技術(shù)高，對(duì)于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。

碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過(guò)袋內(nèi)抽真空而進(jìn)一步被加強(qiáng)。因此，熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點(diǎn)，碳纖維實(shí)驗(yàn)室熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進(jìn)復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。