復合材料中型熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運作是有著一定的順序的，它采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數據傳輸到PLC控制箱，關閉狀態(tài)下的溫度值實時顯示在計算機上，方便直觀。（1）復合材料中型熱壓罐設計有3個溫度測量點和3個溫度控制點，這樣我們就可以知道罐內各個方位的溫度方便我們達到罐內溫度均勻的監(jiān)控。（2）我們對于感溫探頭和接口等進行了提前的預留，方便后續(xù)的工作。（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。（4）根據不同產品的流程，可以獨立設置多套工藝流程。（5）加熱時間的可控性，根據不同的產品工藝要求，可以控制和改變加熱時間。

復合材料中型熱壓罐停機注意問題：熱壓罐生產工作結束后在出料完畢后要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位。關閉氣體、水等所有閥門，如無必要不允許外界再通入罐體氣體。認真做好工藝和交接記錄，讓接班人員或者自己下次生產時有著一個良好的參考信息。禁止在復合材料中型熱壓罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。檢查好一些常見的設備問題，確認做好停機后續(xù)準備工作才算完成一個班的生產任務。

復合材料中型熱壓罐可用于金屬/非金屬粘接件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合熱壓固化關鍵設備，該設備可泵送復合產品中真空的情況下，它是吸收和加熱，壓力固化成型、高壓滅菌器是為不同的市場和不同的產品設計的。不同類型和要求的碳纖維熱壓罐，主要有研究和試驗型碳纖維熱壓罐，民用生產型熱壓罐，軍用生產型復合材料中型熱壓罐。

復合材料中型熱壓罐在工作的時候一般是將產品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加熱和固化前，先抽真空，除去空氣和揮發(fā)性物質，然后通過加熱使得樹脂融化后進入到材料中的縫隙中作為粘合劑再經過設備的作用使碳纖維材料緊緊的結合在一起成為正好是需要的復合材料。復合材料中型熱壓罐在復合材料高速發(fā)展的今天成了非常暢銷的設備，不管是科研與教育機構還是新材料廠家皆可用到。