真空超大型熱壓罐成型時(shí)我們要進(jìn)行抽真空的工藝，現(xiàn)在在于熱壓罐上是常用的工藝，對(duì)于真空超大型熱壓罐成型抽真空的作用主要是有著兩個(gè)方面并且他們的作用點(diǎn)不一樣：增加壓力：我們對(duì)罐內(nèi)的真空袋抽真空主要是為了清除掉雜亂的空氣雜質(zhì)，并且與罐內(nèi)壓力一起的努力下增加其對(duì)罐內(nèi)制品的的壓力，使得其熱壓固化的效果更好。穩(wěn)定溫度：前面我們講的是對(duì)真空袋抽真空，這里寫(xiě)的是對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行抽真空，這樣我們就將多余的空間抽出去，罐內(nèi)進(jìn)行加熱的時(shí)候就不會(huì)因?yàn)槠溆嗟目諝舛斐烧麄€(gè)罐內(nèi)的溫度不均衡。

真空超大型熱壓罐成型法是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外廣泛選用的技術(shù)辦法之一，首要用于大個(gè)頭的玻璃鋼制品的制造，具有共同的技術(shù)特色和技術(shù)參數(shù)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運(yùn)用壓力通常小于1.6MPa，歸于二類低壓容器。從成型技術(shù)的角度來(lái)看，基體樹(shù)脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進(jìn)程可分為三個(gè)期間：活動(dòng)期間，凝膠期間和固化期間，并且這一進(jìn)程均是處在必定溫度下進(jìn)行的。依據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，國(guó)內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹(shù)脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運(yùn)用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)對(duì)真空超大型熱壓罐遍及運(yùn)用的上限溫度。

真空超大型熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動(dòng)，罐內(nèi)各點(diǎn)溫度較均勻。適用規(guī)模廣，真空超大型熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機(jī)翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價(jià)格昂貴，運(yùn)用進(jìn)程中需耗用很多的水、電。

福州超大型熱壓罐的核心特點(diǎn)：1、安全性要高：目前很多的設(shè)備帶有了壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、自動(dòng)泄壓控壓裝置、手動(dòng)排氣閥、超高壓自動(dòng)報(bào)警等功能，安全性能自然是越高越好。2、罐門(mén)密封效果好：很多的罐門(mén)采用了充氣式氟膠密封，只要罐內(nèi)有壓力就不會(huì)漏氣，并且壓力越大密封越好，解決了罐門(mén)漏氣和密封圈用不住的問(wèn)題，即延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命又將安全帶上了一個(gè)新的臺(tái)階。3、罐門(mén)安全方便：手動(dòng)開(kāi)門(mén)方式，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭即可實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，雖然有著各種的輔助開(kāi)門(mén)方式進(jìn)行選擇但是其實(shí)手動(dòng)開(kāi)門(mén)才是最安全的，所以我們建議盡量還是使用手動(dòng)開(kāi)門(mén)的方式，當(dāng)然一切按是按客戶的需求來(lái)定制真空超大型熱壓罐。4、溫度壓力均勻：只有在罐內(nèi)溫度均勻的情況下制品的質(zhì)量以及均衡性才好，合格率也更高，所以這是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。

真空超大型熱壓罐的出產(chǎn)就是一個(gè)固化的進(jìn)程，固化制度的制定與執(zhí)行是確保熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到必定溫度后，再對(duì)坯料加壓，壓力巨細(xì)以確保制件壓實(shí)為宜，即確保能夠排出空氣和揮發(fā)物，又不會(huì)揉捏出過(guò)多的樹(shù)脂，需求通過(guò)測(cè)定樹(shù)脂在固化進(jìn)程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確認(rèn)加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，限制的制件密實(shí)，孔隙率低；制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾許尺寸可得到確保。真空超大型熱壓罐適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天范疇的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛選用這一成型工藝。

真空超大型熱壓罐是生產(chǎn)非金屬?gòu)?fù)合材料部件產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝設(shè)備。通過(guò)真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和支持機(jī)械組件。在復(fù)合產(chǎn)品的固化過(guò)程中，根據(jù)工藝的技術(shù)要求，將產(chǎn)品進(jìn)行真空加熱以達(dá)到固化產(chǎn)品的目的。在真空超大型熱壓罐系統(tǒng)的工作過(guò)程中，溫度測(cè)量點(diǎn)可以設(shè)置在加熱區(qū)域和產(chǎn)品的相關(guān)部分。溫度分布可由中央控制系統(tǒng)、顯示，加熱和冷卻速率可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，以確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。對(duì)于重要產(chǎn)品，當(dāng)固化時(shí)，罐體用惰性氣體保護(hù)，以防止在固化過(guò)程中從產(chǎn)品中逸出的易燃揮發(fā)物燃燒或爆炸。