碳纖維中型熱壓罐功率是根據設備的大小來決定的，一般設備大那么其內部的電熱管也就規(guī)格要大那么其使用的功率也就更大，其它的部分所需要的功率都不大，熱壓罐主要就是在加熱方面使用的功率大，其內部的溫度一般在100攝氏度以上但是一般不高于300攝氏度。熱壓罐功率無法進行直接的計算，需要按照客戶的需求來進行指定，指定并不是功率而是相應的規(guī)格，一般是指大小。在碳纖維中型熱壓罐進行工作的時候，一般用電在于加熱、真空、高溫循環(huán)風機、自動控制系統(tǒng)這幾個方面來決定大體的功率，其中真空在抽取完成后一般真空泵不再運轉，其它的可能一直運行，電熱管加熱是主要的而高溫循環(huán)風機可能一直在運轉，其它的用電一般不再多了。

碳纖維中型熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運作是有著一定的順序的，它采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數據傳輸到PLC控制箱，關閉狀態(tài)下的溫度值實時顯示在計算機上，方便直觀。（1）碳纖維中型熱壓罐設計有3個溫度測量點和3個溫度控制點，這樣我們就可以知道罐內各個方位的溫度方便我們達到罐內溫度均勻的監(jiān)控。（2）我們對于感溫探頭和接口等進行了提前的預留，方便后續(xù)的工作。（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。（4）根據不同產品的流程，可以獨立設置多套工藝流程。（5）加熱時間的可控性，根據不同的產品工藝要求，可以控制和改變加熱時間。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術，國外軍工碳纖維中型熱壓罐在飛機上的廣泛應用得益于制造設備和工藝技術的發(fā)展和成熟。因此，國內要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術（如自動鋪帶技術、自動纖維鋪放技術等），并提高生產設備的柔性，以提高軍工碳纖維中型熱壓罐的生產率。注意借鑒其他領域的經驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術，填補這一空白。

碳纖維中型熱壓罐按硫化的橡膠制品分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環(huán)裝置等。）碳纖維中型熱壓罐按硫化罐罐體的結構形式可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用。）