真空超大型熱壓罐是生產(chǎn)非金屬復(fù)合材料部件產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝設(shè)備。通過真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和支持機(jī)械組件。在復(fù)合產(chǎn)品的固化過程中,根據(jù)工藝的技術(shù)要求,將產(chǎn)品進(jìn)行真空加熱以達(dá)到固化產(chǎn)品的目的。在真空超大型熱壓罐系統(tǒng)的工作過程中,溫度測(cè)量點(diǎn)可以設(shè)置在加熱區(qū)域和產(chǎn)品的相關(guān)部分。溫度分布可由中央控制系統(tǒng)、顯示,加熱和冷卻速率可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整,以確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。對(duì)于重要產(chǎn)品,當(dāng)固化時(shí),罐體用惰性氣體保護(hù),以防止在固化過程中從產(chǎn)品中逸出的易燃揮發(fā)物燃燒或爆炸。
真空超大型熱壓罐主要是針對(duì)于一些航空航天或者其它的領(lǐng)域所需要使用的碳纖維材料進(jìn)行先行的生產(chǎn),根據(jù)其情況設(shè)計(jì)出來生產(chǎn)方案然后使用生產(chǎn)力設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn),主要用其是做材料試驗(yàn)而不是成品的試驗(yàn)。了解真空超大型熱壓罐成型工藝流程有助于以后的使用。在材料放入到實(shí)驗(yàn)室熱壓罐之前先要進(jìn)行前一步的一些工藝,比如要將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,一般會(huì)是放在真空袋內(nèi)進(jìn)行硫化,真空袋有著相應(yīng)的管路通到外面的管道與真空表,弄好后在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,可以使用模具制成各種形狀的制件。
在進(jìn)行相應(yīng)的真空超大型熱壓罐工作中作為一種復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點(diǎn)的,當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)正好是符合了我們的需求所以人們才會(huì)選擇它,熱壓罐使用的成型工藝叫做固化,就是在罐內(nèi)通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個(gè)整體,這樣的材料具有著很高的強(qiáng)度,有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認(rèn)現(xiàn)在復(fù)合材料的發(fā)展很快,真空超大型熱壓罐的市場(chǎng)也終究會(huì)越來越大,有著想法的客戶應(yīng)該盡快的加入到這其中來收獲自己的利益。
真空超大型熱壓罐溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)作是有著一定的順序的,它采用PLC溫度控制模板,溫度傳感器采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制箱,關(guān)閉狀態(tài)下的溫度值實(shí)時(shí)顯示在計(jì)算機(jī)上,方便直觀。(1)真空超大型熱壓罐設(shè)計(jì)有3個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)和3個(gè)溫度控制點(diǎn),這樣我們就可以知道罐內(nèi)各個(gè)方位的溫度方便我們達(dá)到罐內(nèi)溫度均勻的監(jiān)控。(2)我們對(duì)于感溫探頭和接口等進(jìn)行了提前的預(yù)留,方便后續(xù)的工作。(3)溫度值直接顯示,方便直觀,便于操作者用肉眼觀察。(4)根據(jù)不同產(chǎn)品的流程,可以獨(dú)立設(shè)置多套工藝流程。(5)加熱時(shí)間的可控性,根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求,可以控制和改變加熱時(shí)間。
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