在進(jìn)行相應(yīng)的碳纖維熱壓罐工作中作為一種復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點(diǎn)的，當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)正好是符合了我們的需求所以人們才會(huì)選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內(nèi)通過(guò)加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個(gè)整體，這樣的材料具有著很高的強(qiáng)度，有著日常所見(jiàn)的材料沒(méi)有的特性。不可否認(rèn)現(xiàn)在復(fù)合材料的發(fā)展很快，碳纖維熱壓罐的市場(chǎng)也終究會(huì)越來(lái)越大，有著想法的客戶應(yīng)該盡快的加入到這其中來(lái)收獲自己的利益。

碳纖維熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴其真空與熱壓的功能，所以有時(shí)候熱壓罐也叫做碳纖維熱壓罐。由于只是用于實(shí)驗(yàn)所以實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的內(nèi)部有效空間并不大，設(shè)備的價(jià)格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來(lái)，通過(guò)成品材料來(lái)研究這種進(jìn)行熱壓固化的時(shí)間、壓力、溫度等是否是符合相應(yīng)的需求，為了在試驗(yàn)的時(shí)候不影響生產(chǎn)所以除了一些科研與學(xué)習(xí)所用外在生產(chǎn)工廠也是需要這樣的設(shè)備。

建立可應(yīng)用于軍工碳纖維熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認(rèn)前幾年在于這種新材料方面我國(guó)與歐美國(guó)家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國(guó)科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國(guó)航空企業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來(lái)我們慢慢的在建立軍工碳纖維熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進(jìn)行研究和創(chuàng)新，同時(shí)加大了對(duì)相關(guān)企業(yè)的投入，這對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展非常有意義。

那么福建碳纖維熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是高安全性，壓力自動(dòng)安全鏈，手動(dòng)安全聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)減壓和壓力控制裝置，手動(dòng)排氣閥，超高壓自動(dòng)報(bào)警。其次是罐門(mén)的密封效果很好，罐門(mén)的充氣氟橡膠密封只要有壓力就不會(huì)泄漏，壓力越大，密封效果越好，解決了罐門(mén)的泄漏和密封環(huán)的不可阻擋性問(wèn)題，降低了操作和維護(hù)的成本。密封效果明顯優(yōu)于其他方法。這樣在生產(chǎn)時(shí)的罐門(mén)就安全方便了。手動(dòng)打開(kāi)門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭實(shí)現(xiàn)碳纖維熱壓罐罐門(mén)的打開(kāi)或關(guān)閉，一個(gè)人就可以輕松地完成開(kāi)啟和關(guān)閉的操作步驟。閥門(mén)故障后，可以手動(dòng)完成手動(dòng)處理，可以提高產(chǎn)品工藝的完整性。

碳纖維熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)復(fù)合材料制件的加壓靈活性強(qiáng)。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過(guò)袋內(nèi)抽真空而進(jìn)一步被加強(qiáng)。因此，熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點(diǎn)，碳纖維熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進(jìn)復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。

通過(guò)將復(fù)合坯料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或粘合結(jié)構(gòu)與真空袋密封在模具上，將其置于碳纖維熱壓罐中，并在真空下加熱，形成復(fù)合材料熱壓罐。、加壓、絕緣、冷卻和壓力釋放過(guò)程，使其成為先進(jìn)復(fù)合材料及其組件所需的成型方法之一。由復(fù)合材料熱壓罐形成的復(fù)合構(gòu)件主要用于航空航天領(lǐng)域的主軸承和次級(jí)軸承結(jié)構(gòu)。成型工藝模具簡(jiǎn)單、工件緊湊、尺寸公差小、空隙率低。但是，這種方法消耗了大量的能量。、輔助材料大于、復(fù)合材料熱壓罐成型平板復(fù)合材料固化體系的配方是真空復(fù)合成形工藝的關(guān)鍵。復(fù)合材料熱壓罐工藝主要用于樹(shù)脂浸漬的扁平織物復(fù)合材料部件的模塑。由于樹(shù)脂浸漬的扁平織物可以通過(guò)溶劑法和熱熔法實(shí)現(xiàn)，該方法可以滿足高粘度高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料的成型，但是用于三維織物增強(qiáng)的高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料成型，復(fù)合材料由于樹(shù)脂浸漬的問(wèn)題，碳纖維熱壓罐工藝無(wú)法實(shí)施。