因?yàn)?a href="/tag/%E7%9C%9F%E7%A9%BA" target="_blank">真空熱壓罐的罐體大小規(guī)格會(huì)因?yàn)樗M(jìn)行熱壓固化的產(chǎn)品大小而做出改變，所以不乏有著真空熱壓罐，我們比較常見(jiàn)的有飛機(jī)艙門(mén)、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩，支架、機(jī)翼、尾翼等方面會(huì)使用大型復(fù)合材料熱壓罐，主要追求的目的就是能進(jìn)行一次性的固化成型，這樣所做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量整體質(zhì)量平穩(wěn)，結(jié)為一體，能更好的受到歡迎。

真空熱壓罐成型的基本原理：在進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行熱壓固化前需要一下前一步的工藝，大多數(shù)的工藝是首先將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中，經(jīng)過(guò)真空熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，得到了我們所需求的材料，一般這就是復(fù)合材料。大型熱壓罐所需求的工藝特點(diǎn)就是為我們提供一個(gè)高壓高溫的環(huán)境，將粘合材料進(jìn)行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關(guān)碳纖維材料非常微小的孔徑當(dāng)中再進(jìn)行降溫后就得到我們所需求的材料。

真空熱壓罐模相對(duì)簡(jiǎn)單，效率高，適用于大面積復(fù)雜的表面蒙皮、墻板和殼體成形，能形成各種飛機(jī)部件，如果熱壓槽尺寸大，可以防止多層模具，同時(shí)各種不同尺寸的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和部件都可以成型。真空熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如聚酯復(fù)合材料的低溫成型。PI和PEEK復(fù)合材料的高溫高壓成型也可以完成Seam/RFI和其他工藝的形成。

真空熱壓罐整套設(shè)備組成：真空：真空方面可由真空泵來(lái)進(jìn)行抽真空，一般設(shè)備的一側(cè)有著一排的真空表，其一側(cè)接外面設(shè)備內(nèi)部的是用來(lái)連接真空袋來(lái)抽取真空所用。加熱：在碳纖維熱壓罐工作的時(shí)候離不開(kāi)加熱的功能，其加熱一般使用了設(shè)備內(nèi)部的電熱管來(lái)進(jìn)行加熱，加熱功能是與保溫相結(jié)合的，因?yàn)榧訜岬某杀据^高，所以設(shè)備一般會(huì)使用內(nèi)保溫的設(shè)計(jì)使得其內(nèi)部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力：罐體使用了壓力容器的設(shè)計(jì)，在工作的時(shí)候壓力不外放還可往內(nèi)進(jìn)行加壓的操作，在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結(jié)合加快生產(chǎn)效率。時(shí)間：真空熱壓罐對(duì)于其固化的時(shí)間已經(jīng)不需要人員來(lái)進(jìn)行干預(yù)，一般設(shè)備可設(shè)計(jì)好幾段的升溫時(shí)間段等功能，對(duì)于時(shí)間也是自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)的控制達(dá)到非常精準(zhǔn)的效果。