軍工碳纖維大型熱壓罐雖然出現(xiàn)已經(jīng)也有著多年了，但是它還是在一個發(fā)展的過程中，主要也是因為它所生產(chǎn)的材料也正處在一個發(fā)展的趨勢上，除了使用在軍工方面在我們的日常中的復(fù)合材料應(yīng)用也是越來越多了，軍工碳纖維大型熱壓罐主要是加工碳纖維材料，在罐內(nèi)有著嚴格的工藝，進行了生產(chǎn)完成后的材料我們叫它復(fù)合材料，它有著極輕的質(zhì)量與極強的硬度，以前只在一些尖端的領(lǐng)域使用近年來它與我們的生產(chǎn)也慢慢變得息息相關(guān)，可以預(yù)見在不遠的將來該設(shè)備將隨著材料使得應(yīng)用越來越廣泛。

碳纖維大型熱壓罐成型技術(shù)制件的基本過程：1、做好準備工作，安排工具備料等工作。2、材料鋪貼：包括裁切、鋪層和壓實等過程，就是常說的手動鋪層等工作的步驟。3、固化前的準備工作，有著制件裝袋、輔助材料的裁切、鋪放等。4、熱壓固化：熱壓固化是生產(chǎn)復(fù)合材料的必需步驟，生產(chǎn)的時候需要這樣的工藝來進行關(guān)鍵的生產(chǎn)。5、檢測也是熱壓罐成型技術(shù)的重要過程，需要檢測實際的成型效果是否有著孔隙暗傷等，尤其是應(yīng)用在高端的地方一旦有問題將是非常的嚴重的。6、一般在碳纖維大型熱壓罐固化出來的復(fù)合材料已經(jīng)成型，僅需要簡單的修整即可成為成品。

碳纖維大型熱壓罐在進行成型固化的時候里面的復(fù)合材料力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低。因此，本身使用碳纖維大型熱壓罐設(shè)備也是為了限制層合板內(nèi)的孔隙量。通常，采用預(yù)浸料制備復(fù)合材料中孔隙形成的原因是我們需要進行注意的，我們按照這些原因在制定工藝時進行相應(yīng)的有效調(diào)整以期達到我們的預(yù)期目標，目前主要包括五點：1、層壓過程中產(chǎn)生的空洞和皺紋。2、顆粒團聚導(dǎo)致橋接。3、固化過程中的橋接和內(nèi)部光纖終端區(qū)域限制樹脂流動。4、溶解在樹脂中的氣體在加熱時逸出。5、纖維毛球、絲束彎曲，纖維斷裂，導(dǎo)致氣泡殘留。

碳纖維大型熱壓罐停機注意問題：熱壓罐生產(chǎn)工作結(jié)束后在出料完畢后要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位。關(guān)閉氣體、水等所有閥門，如無必要不允許外界再通入罐體氣體。認真做好工藝和交接記錄，讓接班人員或者自己下次生產(chǎn)時有著一個良好的參考信息。禁止在碳纖維大型熱壓罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。檢查好一些常見的設(shè)備問題，確認做好停機后續(xù)準備工作才算完成一個班的生產(chǎn)任務(wù)。