復(fù)合材料超大型熱壓罐功率是根據(jù)設(shè)備的大小來決定的，一般設(shè)備大那么其內(nèi)部的電熱管也就規(guī)格要大那么其使用的功率也就更大，其它的部分所需要的功率都不大，熱壓罐主要就是在加熱方面使用的功率大，其內(nèi)部的溫度一般在100攝氏度以上但是一般不高于300攝氏度。熱壓罐功率無法進行直接的計算，需要按照客戶的需求來進行指定，指定并不是功率而是相應(yīng)的規(guī)格，一般是指大小。在復(fù)合材料超大型熱壓罐進行工作的時候，一般用電在于加熱、真空、高溫循環(huán)風(fēng)機、自動控制系統(tǒng)這幾個方面來決定大體的功率，其中真空在抽取完成后一般真空泵不再運轉(zhuǎn)，其它的可能一直運行，電熱管加熱是主要的而高溫循環(huán)風(fēng)機可能一直在運轉(zhuǎn)，其它的用電一般不再多了。

復(fù)合材料超大型熱壓罐安全操作規(guī)程：實驗室熱壓罐的操作人員需要是正規(guī)的壓力容器操作人員，有著專門的證件了解設(shè)備的各項知識，不僅僅是會操作還要達到出現(xiàn)問題的時候懂得正確的處理方法。要進行定期的檢測，由專門的人員來負責(zé)，檢測的時候相關(guān)手段可能需要專門的機構(gòu)來進行檢測，此外關(guān)于當?shù)貕毫θ萜髟O(shè)備相應(yīng)的管理部門也會進行定期的檢測檢查。設(shè)備的主體不允許非壓力容器廠家進行改造升級等操作以免破壞了結(jié)構(gòu)引起爆炸之類的危險。每次生產(chǎn)前都應(yīng)該檢查設(shè)備的各項儀表閥門等是否是正常的工作，中途出現(xiàn)問題很有可能直接的影響了工件的質(zhì)量并且因為其價格比較貴可能會造成原材料上很大的經(jīng)濟損失。每次復(fù)合材料超大型熱壓罐的使用必須做好相應(yīng)的記錄，每次生產(chǎn)前應(yīng)該檢查上次的使用情況以對設(shè)備有一個了解。如果發(fā)生了無法挽回的嚴重事故應(yīng)該先保障人員的安全，必要時可及時的進行撤離。

復(fù)合材料超大型熱壓罐的主要優(yōu)點之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復(fù)合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內(nèi)抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點，復(fù)合材料超大型熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。

復(fù)合材料超大型熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動，罐內(nèi)各點溫度較均勻。適用規(guī)模廣，復(fù)合材料超大型熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。