發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工碳纖維超大型熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工碳纖維超大型熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

曾經(jīng)可能是運(yùn)用手動(dòng)的方式，操作人員根據(jù)需求敞開閥門觀察壓力表進(jìn)行相應(yīng)的加壓作業(yè)，現(xiàn)在來說就用不到這么麻煩了?，F(xiàn)在的超大型熱壓罐設(shè)備所生產(chǎn)的該設(shè)備都是運(yùn)用了自動(dòng)控制系統(tǒng)，在熱壓固化前能夠提早的進(jìn)行設(shè)定，也能夠保存多套程序需要什么樣 的工藝的時(shí)分就將對(duì)應(yīng)的程序打出來進(jìn)行運(yùn)用，所以說碳纖維超大型熱壓罐怎么進(jìn)行加壓的設(shè)定這個(gè)問題咱們現(xiàn)在都是運(yùn)用提早的進(jìn)行設(shè)定，在控制面版上提早的進(jìn)行多段的加壓設(shè)定，作業(yè)的時(shí)分只需要進(jìn)行巡視即可，設(shè)備會(huì)自動(dòng)的根據(jù)設(shè)定的壓力值進(jìn)行加壓作業(yè)。

根據(jù)碳纖維超大型熱壓罐和大型零件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析了焊接的變形尺寸和形狀，制定了有針對(duì)性的嚴(yán)格控制措施，碳纖維超大型熱壓罐焊接注意事項(xiàng)：對(duì)于多焊接接頭的大部件，例如閘板組合頭和由擋板組合的殼體過渡部分，除上述要求外，還應(yīng)在焊接現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)嘴形固定夾具。對(duì)于具有多個(gè)焊縫的大型壓力容器，例如球形容器，它們應(yīng)在焊接前組裝并連接在一起。焊接應(yīng)對(duì)稱并按照規(guī)定的焊接順序進(jìn)行。對(duì)于壓力容器，特別是復(fù)雜壓力容器的組裝，應(yīng)采取合理的裝配順序和焊接防變形措施，以確保它們?cè)谥圃爝^程中不會(huì)變形。長截面和多截面焊接的壓力容器，在切割圓筒時(shí)應(yīng)適當(dāng)釋放接頭的尺寸，以避免焊接殼體的縮短?？棺冃未胧焊鶕?jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算，焊接部分的變形在與焊接變形相反的方向上反轉(zhuǎn)。預(yù)變形量剛好在焊接后偏移。

在進(jìn)行相應(yīng)的碳纖維超大型熱壓罐工作中作為一種復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點(diǎn)的，當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)正好是符合了我們的需求所以人們才會(huì)選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內(nèi)通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個(gè)整體，這樣的材料具有著很高的強(qiáng)度，有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認(rèn)現(xiàn)在復(fù)合材料的發(fā)展很快，碳纖維超大型熱壓罐的市場也終究會(huì)越來越大，有著想法的客戶應(yīng)該盡快的加入到這其中來收獲自己的利益。