發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國(guó)外軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國(guó)內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

在進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐工作中作為一種復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝它怎么也是有著一定的缺點(diǎn)的，當(dāng)然它的優(yōu)點(diǎn)正好是符合了我們的需求所以人們才會(huì)選擇它，熱壓罐使用的成型工藝叫做固化，就是在罐內(nèi)通過加熱與施加壓力等方式使要處理的碳纖維材料固化成為了一個(gè)整體，這樣的材料具有著很高的強(qiáng)度，有著日常所見的材料沒有的特性。不可否認(rèn)現(xiàn)在復(fù)合材料的發(fā)展很快，復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的市場(chǎng)也終究會(huì)越來(lái)越大，有著想法的客戶應(yīng)該盡快的加入到這其中來(lái)收獲自己的利益。

復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的主要結(jié)構(gòu)：熱壓罐主要配置有安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車，壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制界面可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括安全聯(lián)鎖裝置，機(jī)械式安全閥及過熱、過壓保護(hù)裝置。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐設(shè)備它的主要結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜的，我們需要的主要也是它的質(zhì)量，這樣高溫高壓的一個(gè)環(huán)境不是一般普通的裝備所能承載的。

建立可應(yīng)用于軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認(rèn)前幾年在于這種新材料方面我國(guó)與歐美國(guó)家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國(guó)科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國(guó)航空企業(yè)還沒有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來(lái)我們慢慢的在建立軍工復(fù)合材料實(shí)驗(yàn)室熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進(jìn)行研究和創(chuàng)新，同時(shí)加大了對(duì)相關(guān)企業(yè)的投入，這對(duì)于長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展非常有意義。