碳纖維熱壓罐的主要優(yōu)點之一就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術可以生產不同外形的復合材料制件。由于上述優(yōu)點，碳纖維熱壓罐被廣泛應用于航空航天先進復合材料制件的生產。

碳纖維熱壓罐成型的基本原理：在進入設備進行熱壓固化前需要一下前一步的工藝，大多數的工藝是首先將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中，經過碳纖維熱壓罐設備加溫、加壓，完成材料固化反應，得到了我們所需求的材料，一般這就是復合材料。大型熱壓罐所需求的工藝特點就是為我們提供一個高壓高溫的環(huán)境，將粘合材料進行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關碳纖維材料非常微小的孔徑當中再進行降溫后就得到我們所需求的材料。

碳纖維熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結構有關，還與其它組分（固化劑，交聯促進劑等）有關。外界條件--溫度、壓力和時間因素對固化起著重要作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數，碳纖維熱壓罐必須具備實現控制這些工藝參數的功能。

碳纖維熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴其真空與熱壓的功能，所以有時候熱壓罐也叫做碳纖維熱壓罐。由于只是用于實驗所以實驗室熱壓罐的內部有效空間并不大，設備的價格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來，通過成品材料來研究這種進行熱壓固化的時間、壓力、溫度等是否是符合相應的需求，為了在試驗的時候不影響生產所以除了一些科研與學習所用外在生產工廠也是需要這樣的設備。

碳纖維熱壓罐的主要結構：熱壓罐主要配置有安全聯鎖裝置、自動開/關門裝置，內外導軌、模具小車，壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制界面可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調節(jié)裝置。工藝參數的設置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括安全聯鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。熱壓罐設備它的主要結構并不復雜的，我們需要的主要也是它的質量，這樣高溫高壓的一個環(huán)境不是一般普通的裝備所能承載的。