復(fù)合材料小型熱壓罐其實(shí)就是典型的熱壓罐，高溫真空算是稱呼吧，因?yàn)闊釅汗抟话憔褪菐в兄邷卣婵盏墓δ埽@是熱壓固化所需要的重要工藝，高溫真空熱壓罐在工作時(shí)提供的熱壓固化工藝環(huán)境是復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)所需要的工藝環(huán)境，真空熱壓罐就是專門生產(chǎn)該材料的設(shè)備。復(fù)合材料小型熱壓罐的價(jià)格比較高，其通常在幾十萬(wàn)的價(jià)格上，有的客戶為了節(jié)省資金可選用外置的保溫價(jià)格將會(huì)降低很多。

復(fù)合材料小型熱壓罐的主體是壓力容器，在生產(chǎn)的時(shí)候盡量是由一張鋼板來(lái)進(jìn)行組成，但是其兩側(cè)以及筒體的對(duì)接處還是要使用焊接工藝。在其主體構(gòu)造內(nèi)的焊接工藝對(duì)各方面都有嚴(yán)格的規(guī)定：焊接方法、焊接槽、焊條類型和直徑、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊縫層數(shù)、焊前和焊后處理、焊接環(huán)境要求和抗變形、抗變形措施，小型熱壓罐設(shè)備提示這種壓力容器必須嚴(yán)格按照焊接時(shí)的要求。

復(fù)合材料小型熱壓罐的出產(chǎn)就是一個(gè)固化的進(jìn)程，固化制度的制定與執(zhí)行是確保熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到必定溫度后，再對(duì)坯料加壓，壓力巨細(xì)以確保制件壓實(shí)為宜，即確保能夠排出空氣和揮發(fā)物，又不會(huì)揉捏出過(guò)多的樹脂，需求通過(guò)測(cè)定樹脂在固化進(jìn)程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確認(rèn)加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，限制的制件密實(shí)，孔隙率低；制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾許尺寸可得到確保。復(fù)合材料小型熱壓罐適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天范疇的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛選用這一成型工藝。

復(fù)合材料小型熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型辦法，可成型夾層構(gòu)造件和層壓板構(gòu)件，也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。壓力均勻，用壓縮空氣向罐內(nèi)充氣加壓，罐內(nèi)各處壓力相同，構(gòu)件在均勻壓力下固化。溫度均勻，罐內(nèi)裝有電扇和導(dǎo)風(fēng)套，熱空氣循環(huán)活動(dòng)，罐內(nèi)各點(diǎn)溫度較均勻。適用規(guī)模廣，復(fù)合材料小型熱壓罐尺度大，適用于構(gòu)造和型面雜亂的大型構(gòu)件，如各種整流罩、機(jī)翼蒙皮壁板凳。效率高，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構(gòu)件一同固化。一次性出資大，熱壓罐價(jià)格昂貴，運(yùn)用進(jìn)程中需耗用很多的水、電。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國(guó)外軍工復(fù)合材料小型熱壓罐在飛機(jī)上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國(guó)內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機(jī)械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工復(fù)合材料小型熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，在飛機(jī)零件制造中適當(dāng)采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)，填補(bǔ)這一空白。

那么呼和浩特復(fù)合材料小型熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是高安全性，壓力自動(dòng)安全鏈，手動(dòng)安全聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)減壓和壓力控制裝置，手動(dòng)排氣閥，超高壓自動(dòng)報(bào)警。其次是罐門的密封效果很好，罐門的充氣氟橡膠密封只要有壓力就不會(huì)泄漏，壓力越大，密封效果越好，解決了罐門的泄漏和密封環(huán)的不可阻擋性問(wèn)題，降低了操作和維護(hù)的成本。密封效果明顯優(yōu)于其他方法。這樣在生產(chǎn)時(shí)的罐門就安全方便了。手動(dòng)打開(kāi)門，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料小型熱壓罐罐門的打開(kāi)或關(guān)閉，一個(gè)人就可以輕松地完成開(kāi)啟和關(guān)閉的操作步驟。閥門故障后，可以手動(dòng)完成手動(dòng)處理，可以提高產(chǎn)品工藝的完整性。