因為真空熱壓罐的罐體大小規(guī)格會因為所要進(jìn)行熱壓固化的產(chǎn)品大小而做出改變，所以不乏有著真空熱壓罐，我們比較常見的有飛機艙門、整流罩、機載雷達(dá)罩，支架、機翼、尾翼等方面會使用大型復(fù)合材料熱壓罐，主要追求的目的就是能進(jìn)行一次性的固化成型，這樣所做出來的產(chǎn)品質(zhì)量整體質(zhì)量平穩(wěn)，結(jié)為一體，能更好的受到歡迎。

真空熱壓罐罐門安全使用操作須知：1、非操作人員不得隨意扳動手柄、手輪或按動按鈕及其它相關(guān)機構(gòu)。2、操作人員必須熟悉使用說明書規(guī)定，熟知操作手柄、手輪、按鈕所在的位置，按規(guī) 定順序操作。3、產(chǎn)品進(jìn)罐或工作結(jié)束時，需要關(guān)門的操作程序：按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認(rèn)“橋升到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門關(guān)閉”按鈕，罐門關(guān)到位后自動停止（確認(rèn)“門關(guān)到位” 指示燈亮）。按住現(xiàn)場按鈕箱“罐門轉(zhuǎn)緊”按鈕，罐門轉(zhuǎn)緊到位后自動停止（確認(rèn) “門緊到 位”指示燈亮）。向上扳動“安全裝置”的手柄，手柄上扳到位為鎖緊狀態(tài)。（確認(rèn)“安全裝置到 位”指示燈亮）。因為罐門的重要性我們在進(jìn)行生產(chǎn)的時候要格外的進(jìn)行注意，在真空熱壓罐產(chǎn)品固化完畢后也要仔細(xì)檢查各安全聯(lián)鎖裝置的狀態(tài)。

設(shè)備熱壓罐有著自己專門針對性的工藝叫做熱壓罐法，主要是用作制造連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。它的工作原理是利用真空熱壓罐內(nèi)部所同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高，形狀復(fù)雜，面積巨大的復(fù)合材料制件。

真空熱壓罐在進(jìn)行成型固化的時候里面的復(fù)合材料力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低。因此，本身使用真空熱壓罐設(shè)備也是為了限制層合板內(nèi)的孔隙量。通常，采用預(yù)浸料制備復(fù)合材料中孔隙形成的原因是我們需要進(jìn)行注意的，我們按照這些原因在制定工藝時進(jìn)行相應(yīng)的有效調(diào)整以期達(dá)到我們的預(yù)期目標(biāo)，目前主要包括五點：1、層壓過程中產(chǎn)生的空洞和皺紋。2、顆粒團(tuán)聚導(dǎo)致橋接。3、固化過程中的橋接和內(nèi)部光纖終端區(qū)域限制樹脂流動。4、溶解在樹脂中的氣體在加熱時逸出。5、纖維毛球、絲束彎曲，纖維斷裂，導(dǎo)致氣泡殘留。

真空熱壓罐停機注意問題：熱壓罐生產(chǎn)工作結(jié)束后在出料完畢后要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位。關(guān)閉氣體、水等所有閥門，如無必要不允許外界再通入罐體氣體。認(rèn)真做好工藝和交接記錄，讓接班人員或者自己下次生產(chǎn)時有著一個良好的參考信息。禁止在真空熱壓罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。檢查好一些常見的設(shè)備問題，確認(rèn)做好停機后續(xù)準(zhǔn)備工作才算完成一個班的生產(chǎn)任務(wù)。