復合材料實驗室熱壓罐是生產(chǎn)非金屬復合材料部件產(chǎn)品的關鍵工藝設備。通過真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和支持機械組件。在復合產(chǎn)品的固化過程中，根據(jù)工藝的技術要求，將產(chǎn)品進行真空加熱以達到固化產(chǎn)品的目的。在復合材料實驗室熱壓罐系統(tǒng)的工作過程中，溫度測量點可以設置在加熱區(qū)域和產(chǎn)品的相關部分。溫度分布可由中央控制系統(tǒng)、顯示，加熱和冷卻速率可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整，以確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。對于重要產(chǎn)品，當固化時，罐體用惰性氣體保護，以防止在固化過程中從產(chǎn)品中逸出的易燃揮發(fā)物燃燒或爆炸。

復合材料實驗室熱壓罐主要用于金屬、非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合材料熱壓固化成型關鍵設備。復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂分子結構有關，還與其它組分（固化劑，交聯(lián)促進劑等）有關。外界條件--溫度、壓力和時間因素對固化起著重要作用，通常稱這三個因素為主要工藝參數(shù)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，復合材料實驗室熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。

復合材料實驗室熱壓罐停機注意問題：熱壓罐生產(chǎn)工作結束后在出料完畢后要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位。關閉氣體、水等所有閥門，如無必要不允許外界再通入罐體氣體。認真做好工藝和交接記錄，讓接班人員或者自己下次生產(chǎn)時有著一個良好的參考信息。禁止在復合材料實驗室熱壓罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。檢查好一些常見的設備問題，確認做好停機后續(xù)準備工作才算完成一個班的生產(chǎn)任務。

復合材料實驗室熱壓罐有加壓作業(yè)就有泄壓的作業(yè)，在敞開罐門之前一定要將罐內(nèi)的壓力悉數(shù)泄掉之后才能進行相關的敞開罐門的操作，實驗室熱壓罐設備生產(chǎn)的該設備的安全裝置比較全面，比較顯著的特點就是當罐內(nèi)的壓力沒有排空的話那么安全連鎖裝置就不會關掉，安全插銷一直作業(yè)導致罐門無法的進行打開，有效的防止了罐內(nèi)有壓力的時分工人敞開罐門而形成的壓力忽然走漏所產(chǎn)生的危險。

復合材料實驗室熱壓罐成型的基本原理：在進入設備進行熱壓固化前需要一下前一步的工藝，大多數(shù)的工藝是首先將預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后然后放入熱壓罐中，經(jīng)過復合材料實驗室熱壓罐設備加溫、加壓，完成材料固化反應，得到了我們所需求的材料，一般這就是復合材料。大型熱壓罐所需求的工藝特點就是為我們提供一個高壓高溫的環(huán)境，將粘合材料進行加熱融化再提供高壓使其充斥在相關碳纖維材料非常微小的孔徑當中再進行降溫后就得到我們所需求的材料。