碳纖維小型熱壓罐整套設(shè)備組成：真空：真空方面可由真空泵來進行抽真空，一般設(shè)備的一側(cè)有著一排的真空表，其一側(cè)接外面設(shè)備內(nèi)部的是用來連接真空袋來抽取真空所用。加熱：在碳纖維熱壓罐工作的時候離不開加熱的功能，其加熱一般使用了設(shè)備內(nèi)部的電熱管來進行加熱，加熱功能是與保溫相結(jié)合的，因為加熱的成本較高，所以設(shè)備一般會使用內(nèi)保溫的設(shè)計使得其內(nèi)部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力：罐體使用了壓力容器的設(shè)計，在工作的時候壓力不外放還可往內(nèi)進行加壓的操作，在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結(jié)合加快生產(chǎn)效率。時間：碳纖維小型熱壓罐對于其固化的時間已經(jīng)不需要人員來進行干預(yù)，一般設(shè)備可設(shè)計好幾段的升溫時間段等功能，對于時間也是自動控制系統(tǒng)來進行自動的控制達到非常精準的效果。

發(fā)展研究創(chuàng)新的制造工藝技術(shù)，國外軍工碳纖維小型熱壓罐在飛機上的廣泛應(yīng)用得益于制造設(shè)備和工藝技術(shù)的發(fā)展和成熟。因此，國內(nèi)要注意規(guī)劃發(fā)展機械化、自動化制造技術(shù)（如自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性，以提高軍工碳纖維小型熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術(shù)，填補這一空白。

碳纖維小型熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的主要成型方法之一。材料成型時，利用碳纖維小型熱壓罐提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現(xiàn)固化，所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積巨大的符合材料制作。

溫度壓力時間是碳纖維小型熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進行實驗室熱壓罐成型實驗的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個作用然后工藝的細節(jié)是客戶來進行研究的一個問題，而使用實驗室熱壓罐的作用就是去試驗出這樣的一個工藝條件。實驗室熱壓罐與正常使用的碳纖維小型熱壓罐并沒有什么區(qū)別都是進行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過一定溫度和壓力下完成固化過程的過程。該設(shè)備并不是一個簡單的罐類容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

建立可應(yīng)用于軍工碳纖維小型熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美國家相比軍工熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的水平較低。與歐美航空工業(yè)相比，我國航空企業(yè)還沒有成為真正的科技轉(zhuǎn)化生產(chǎn)力的主體，科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來我們慢慢的在建立軍工碳纖維小型熱壓罐，在發(fā)展戰(zhàn)略，有組織、有規(guī)劃地進行研究和創(chuàng)新，同時加大了對相關(guān)企業(yè)的投入，這對于長遠的發(fā)展非常有意義。