溫度壓力時(shí)間是復(fù)合材料熱壓罐成型的關(guān)鍵三要素，另外還有著真空度之前的鋪層等條件也是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室熱壓罐成型實(shí)驗(yàn)的一些關(guān)鍵要素，而這屬于這種熱壓固化成型的工藝，設(shè)備提供這樣的一個(gè)作用然后工藝的細(xì)節(jié)是客戶(hù)來(lái)進(jìn)行研究的一個(gè)問(wèn)題，而使用實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的作用就是去試驗(yàn)出這樣的一個(gè)工藝條件。實(shí)驗(yàn)室熱壓罐與正常使用的復(fù)合材料熱壓罐并沒(méi)有什么區(qū)別都是進(jìn)行成型，成型是指單層預(yù)浸料根據(jù)復(fù)合方坯預(yù)定的方向放在該設(shè)備中通過(guò)一定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的過(guò)程。該設(shè)備并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的罐類(lèi)容器它是屬于帶有著壓力的特種設(shè)備屬于一二類(lèi)壓力容器，為的就是它能承受和控制恒溫和恒壓范圍。

模具是復(fù)合材料熱壓罐在進(jìn)行復(fù)合材料生產(chǎn)時(shí)不可缺少的部分，復(fù)合材料熱壓罐模具應(yīng)滿(mǎn)足哪些要求：使用模具生產(chǎn)得到的產(chǎn)品一般外形大體已經(jīng)與產(chǎn)品一致了，模具是一次制造長(zhǎng)久有用的裝置，所以設(shè)計(jì)制造的時(shí)候應(yīng)該非常的細(xì)心。盡量做到生產(chǎn)完后需要加工的量很小甚至不需要加工。如果情況允許的話(huà)模具應(yīng)該滿(mǎn)足質(zhì)量輕的要求，讓熱量更容易穿透而且散熱也更容易。模具各方位的厚度應(yīng)該接近，有厚有滿(mǎn)可能會(huì)引起同一個(gè)制品的產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。強(qiáng)度、粗糙度以及加工精度等都應(yīng)該嚴(yán)格的符合生產(chǎn)的需求。盡量的降低外部應(yīng)力變化而可能給模具帶來(lái)的影響。

復(fù)合材料熱壓罐有著自己的成型特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也都有，經(jīng)過(guò)了熱壓罐加工而成的復(fù)合材料具有著低密度、高強(qiáng)度、寬范圍的設(shè)計(jì)性能、強(qiáng)耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無(wú)污染、生產(chǎn)時(shí)間短但質(zhì)量高、易于機(jī)械化和自動(dòng)化的特點(diǎn)，但是從日常的情況下我們也看到了這樣的廠(chǎng)家比較少，主要是因?yàn)槠渫顿Y比較大技術(shù)要求也高，對(duì)于模具與設(shè)備的精度與質(zhì)量要求都是非常的高的，單從熱壓罐設(shè)備上來(lái)講因?yàn)閴毫θ萜鞯奶匦运陨a(chǎn)廠(chǎng)家就比較少，不過(guò)現(xiàn)在隨著市場(chǎng)的需求越來(lái)越大廠(chǎng)家也越來(lái)越多，復(fù)合材料熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料已經(jīng)走進(jìn)了人們的日常生活當(dāng)中。

那么天津復(fù)合材料熱壓罐的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是高安全性，壓力自動(dòng)安全鏈，手動(dòng)安全聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)減壓和壓力控制裝置，手動(dòng)排氣閥，超高壓自動(dòng)報(bào)警。其次是罐門(mén)的密封效果很好，罐門(mén)的充氣氟橡膠密封只要有壓力就不會(huì)泄漏，壓力越大，密封效果越好，解決了罐門(mén)的泄漏和密封環(huán)的不可阻擋性問(wèn)題，降低了操作和維護(hù)的成本。密封效果明顯優(yōu)于其他方法。這樣在生產(chǎn)時(shí)的罐門(mén)就安全方便了。手動(dòng)打開(kāi)門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料熱壓罐罐門(mén)的打開(kāi)或關(guān)閉，一個(gè)人就可以輕松地完成開(kāi)啟和關(guān)閉的操作步驟。閥門(mén)故障后，可以手動(dòng)完成手動(dòng)處理，可以提高產(chǎn)品工藝的完整性。

復(fù)合材料熱壓罐與普通的熱壓罐成型都是主要依賴(lài)其真空與熱壓的功能，所以有時(shí)候熱壓罐也叫做復(fù)合材料熱壓罐。由于只是用于實(shí)驗(yàn)所以實(shí)驗(yàn)室熱壓罐的內(nèi)部有效空間并不大，設(shè)備的價(jià)格也比較低，但是功能較齊全，主要是為了先將材料制出來(lái)，通過(guò)成品材料來(lái)研究這種進(jìn)行熱壓固化的時(shí)間、壓力、溫度等是否是符合相應(yīng)的需求，為了在試驗(yàn)的時(shí)候不影響生產(chǎn)所以除了一些科研與學(xué)習(xí)所用外在生產(chǎn)工廠(chǎng)也是需要這樣的設(shè)備。

復(fù)合材料熱壓罐的出產(chǎn)就是一個(gè)固化的進(jìn)程，固化制度的制定與執(zhí)行是確保熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到必定溫度后，再對(duì)坯料加壓，壓力巨細(xì)以確保制件壓實(shí)為宜，即確保能夠排出空氣和揮發(fā)物，又不會(huì)揉捏出過(guò)多的樹(shù)脂，需求通過(guò)測(cè)定樹(shù)脂在固化進(jìn)程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確認(rèn)加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，限制的制件密實(shí)，孔隙率低；制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾許尺寸可得到確保。復(fù)合材料熱壓罐適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天范疇的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛選用這一成型工藝。