復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的優(yōu)點：對于該設(shè)備的成型工藝來講其具有著低密度、高強度、寬范圍的設(shè)計性能、強耐熱性、耐腐蝕性、良好的導(dǎo)電性、無污染、生產(chǎn)時間短等特性，目前進行復(fù)合材料生產(chǎn)基本使用的就是熱壓罐。復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的缺點：雖然使用該設(shè)備進行生產(chǎn)復(fù)合材料其有著很多的優(yōu)點但是我們也不能忽略其缺點，比較明顯的就是設(shè)備價格稍貴，規(guī)格差不多的熱壓罐一般價格都在幾十萬，并且其技術(shù)高，對于罐內(nèi)的模具等要求都是非常的高的。

復(fù)合材料熱壓罐整套設(shè)備組成：真空：真空方面可由真空泵來進行抽真空，一般設(shè)備的一側(cè)有著一排的真空表，其一側(cè)接外面設(shè)備內(nèi)部的是用來連接真空袋來抽取真空所用。加熱：在碳纖維熱壓罐工作的時候離不開加熱的功能，其加熱一般使用了設(shè)備內(nèi)部的電熱管來進行加熱，加熱功能是與保溫相結(jié)合的，因為加熱的成本較高，所以設(shè)備一般會使用內(nèi)保溫的設(shè)計使得其內(nèi)部的熱量鎖住不揮發(fā)。壓力：罐體使用了壓力容器的設(shè)計，在工作的時候壓力不外放還可往內(nèi)進行加壓的操作，在壓力的作用下材料將更容易與粘合劑相結(jié)合加快生產(chǎn)效率。時間：復(fù)合材料熱壓罐對于其固化的時間已經(jīng)不需要人員來進行干預(yù)，一般設(shè)備可設(shè)計好幾段的升溫時間段等功能，對于時間也是自動控制系統(tǒng)來進行自動的控制達到非常精準的效果。

現(xiàn)在很多的廠家上了復(fù)合材料熱壓罐越來越多的廠家知道了實驗室熱壓罐的重要性了，以前的時候該設(shè)備僅僅是用作一些實驗室里進行使用它做一些相關(guān)性的實驗等，現(xiàn)在來講的話對于廠家是一種成本節(jié)省，因為使用該設(shè)備的話我們就能進行相關(guān)的工藝提前試制提前的發(fā)現(xiàn)問題解決問題打造成符合自己的熱壓固化工藝。對于實驗室熱壓罐為什么越來越受歡迎這個問題的解釋可以歸納為用更低的成本去實現(xiàn)更好的工藝，因為一臺復(fù)合材料熱壓罐的規(guī)格一般不大這也就造成了其成本也會大幅度的降低，這樣的話我們每次進行單個物料進行生產(chǎn)的話也能降低其生產(chǎn)的動能成本，這對于一個廠家來說所節(jié)省的成本其實巨大的。

復(fù)合材料熱壓罐的主要優(yōu)點之一就是適合于多種材料的生產(chǎn)，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內(nèi)的復(fù)合材料都能生產(chǎn)。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復(fù)合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內(nèi)抽真空而進一步被加強。因此，熱壓罐成型技術(shù)可以生產(chǎn)不同外形的復(fù)合材料制件。由于上述優(yōu)點，復(fù)合材料熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天先進復(fù)合材料制件的生產(chǎn)。

那么舟山復(fù)合材料熱壓罐的主要優(yōu)點：首先是高安全性，壓力自動安全鏈，手動安全聯(lián)動，自動減壓和壓力控制裝置，手動排氣閥，超高壓自動報警。其次是罐門的密封效果很好，罐門的充氣氟橡膠密封只要有壓力就不會泄漏，壓力越大，密封效果越好，解決了罐門的泄漏和密封環(huán)的不可阻擋性問題，降低了操作和維護的成本。密封效果明顯優(yōu)于其他方法。這樣在生產(chǎn)時的罐門就安全方便了。手動打開門，轉(zhuǎn)動法蘭實現(xiàn)復(fù)合材料熱壓罐罐門的打開或關(guān)閉，一個人就可以輕松地完成開啟和關(guān)閉的操作步驟。閥門故障后，可以手動完成手動處理，可以提高產(chǎn)品工藝的完整性。

舟山熱壓罐的核心特點：1、安全性要高：目前很多的設(shè)備帶有了壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、超高壓自動報警等功能，安全性能自然是越高越好。2、罐門密封效果好：很多的罐門采用了充氣式氟膠密封，只要罐內(nèi)有壓力就不會漏氣，并且壓力越大密封越好，解決了罐門漏氣和密封圈用不住的問題，即延長了密封圈的使用壽命又將安全帶上了一個新的臺階。3、罐門安全方便：手動開門方式，轉(zhuǎn)動法蘭即可實現(xiàn)罐門的開啟或關(guān)閉，雖然有著各種的輔助開門方式進行選擇但是其實手動開門才是最安全的，所以我們建議盡量還是使用手動開門的方式，當然一切按是按客戶的需求來定制復(fù)合材料熱壓罐。4、溫度壓力均勻：只有在罐內(nèi)溫度均勻的情況下制品的質(zhì)量以及均衡性才好，合格率也更高，所以這是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。